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环氧树脂地面施工工艺及技术要求

一、施工准备

 

1、材料准备

 

1.1 主要材料:

 

环氧树脂底漆、环氧树脂中涂、环氧树脂面漆、固化剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂底漆目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。

 

贵阳棋牌表1 环氧树脂涂料的技术指标

 

试验项目

 

技术指标

 

涂料状态

 

均匀无硬块

 

涂膜外观

 

平整光滑

 

干燥时间

 

表干(25℃)

 

≤4 h

 

实干(25℃)

 

≤24 h

 

贵阳棋牌耐磨性(750g/500r),g

 

≤0.04

 

附 着 力(级)

 

≤1

 

硬度(摆杆法)

 

≥0。6

 

对比率

 

≥0。87

 

光泽度(%)

 

≥30

 

耐冲击性

 

40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象

 

耐水性

 

96h无异常

 

耐碱性(10%NaOH)

 

96h无异常

 

耐盐水性(10%NaCl)

 

96h无异常

 

1.2 储运与贮存:

 

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。

 

2、机具准备:

 

2。1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、专用滚筒。

 

2。2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

 

3、基层处理:

 

贵阳棋牌3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

 

新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。

 

基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。

 

3。2 含水率测定

 

含水率的测定有以下几种方法:

 

1) 塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

 

2) 无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

 

3) 氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。

 

3.3 水分的排除

 

贵阳棋牌混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:

 

1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

 

2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。

 

3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

 

3.4 基层表面处理方法

 

对于平整地面,常用下列方法处理:

 

1) 酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

 

2) 机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。

 

3.5 经处理后的基层性能应符合以下指标。

 

表2 合格基层指标

 

检查项目

 

湿度

 

强度

 

平整度

 

PH值

 

表面状况

 

合格指标

 

≤9%

 

>21.0MP

 

≤2mm/M

 

<10

 

无砂无裂

 

无油无坑

 

二、施工方法

 

1、工艺流程:

 

清理基面→涂刷底涂(间隔时间30 分钟左右)→配制自流平浆料→浇注→⑤刮涂面层→ 专用滚筒消泡(在20 分钟内)→自流平面完成

 

2、主要工序施工控制点

 

2。1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;

 

2.2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;

 

2.3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;

 

2。4、在底涂固化后,先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;

 

2。5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;

 

2.6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;

 

表3 面层涂刷用量表

 

基面平整情况

 

厚度(mm)

 

用量(Kg/m2)

 

微差表面整平

 

≥2

 

约3.2

 

一般表面整平

 

≥3

 

约4.8

 

标准全空间整平

 

≥6

 

约9。6

 

严重不平整基体整平

 

≤10

 

约16

 

贵阳棋牌2。7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工

 

3、不同类型地面的涂装要求(见表4 与表5)

 

表4 不同地坪类型的涂装要求

 

工 序

 

环氧树脂

 

薄涂地坪

 

环氧树脂砂浆

 

薄涂地坪

 

环氧树脂砂浆

 

防滑地坪

 

底 涂

 

*

 

*

 

*

 

中 涂

 

*

 

*

 

批 补

 

*

 

*

 

*

 

面 涂

 

*

 

*

 

*

 

厚 度(mm)

 

贵阳棋牌0。3-0。5

 

1-3

 

1-3

 

施工工期(天)

 

3-5

 

4-6

 

4-6

 

养 护 期(天)

 

7

 

10

 

10

 

应 用

 

要求洁净

 

要求洁净、平整、耐磨

 

要求洁净、耐磨、防滑

 

表5 不同涂层的工艺要求

 

涂 层

 

材 料

 

参考用量

 

涂装工艺

 

涂装间隔

 

备 注

 

底 涂

 

环氧树脂地

 

流平涂料

 

10~15(m2/Kg)

 

辊涂或刷涂

 

5小时

 

添加40~60%的水混匀即可使用

 

中 涂

 

环氧树脂地

 

流平涂料、

 

石英砂

 

1~2

 

(m2。mm/Kg)

 

刮涂

 

6小时

 

与1.5-2 倍的石英砂混匀,加水调节施工粘度,每层的

 

厚度<0。5mm

 

批 补

 

环氧树脂、

 

石英粉

 

4~6(m2/Kg)

 

刮涂

 

4小时

 

贵阳棋牌拌适量石英粉调成环氧树脂腻子

 

面 涂

 

环氧树脂

 

3~4(m2 /Kg)

 

辊涂或刷涂

 

6小时

 

充分搅匀,添加水调节施工粘度


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